H13與H13K是一種材質嗎？
H13是美國鋼號,與H13K是同一種材質.
H13 （4Cr5MoSiV1）鋼的化學成分（GB/T 1299—2000）w/%
鋼 號 C Si Mn Cr Mo V P S
H13 0.32~0.45 0.80~1.20 0.20~0.50 4.50~5.50 1.10~1.75 0.80～1.20 ≤0.30 ≤0.30
H13鋼（4Cr5MoSiV1）是國際上廣泛應用的一種空冷硬化型熱作模具鋼。H13鋼具有較高的韌性和耐冷熱疲勞性能，不容易產生熱疲勞裂紋：而且抗粘結力強，與熔融金屬相互作用小，因此廣泛應用于熱鐓鍛、熱擠壓和壓鑄模具的制造。
特點：空冷硬化鋼，600oC作業，強度高，韌性優，抗熱裂行好，電渣中熔銅，組織致密，電爐精練鋼質純凈，具較好的等向性能
為求模具工作尺寸穩定，回火穩定應比工作溫度高約25oC。為去除機加工應力，可加熱至～650oC均熱后，爐冷至500oC空冷退后退火，800～850oC，透熱后，緩冷
失效分析：
由于模具使用廠家的不合理技術要求，往往會造成H13模具早期斷裂失效。常見的造成模具早期失效的H13熱作模具鋼不合理技術要求有：“表面硬度低芯部硬度高；硬度要求過高；表面硬度高芯部硬度低等。
由化學成分分析表明絕大多數批次H13鋼化學成分符合標準，僅少數批次的合金元素含量不足。在生產實踐中經常 發現一些鋼廠生產的H13化學成分偏析嚴重，模具廠家又未進行合理的鍛造和球化退火，經常造成H13鋼在熱處理過程中或安裝使用時斷裂。
（1） 硬度偏高造成模具早期斷裂
（2） 模具表層硬度太低，產生模具早期龜裂失效
（3） 模具表面硬度高，基體硬度低，產生早期龜裂失效
熱處理： H13鋼的臨界點：Ac1為853℃；Ac3為912℃；Ms為310℃
鍛造：先緩慢加熱到750℃，在快速加熱到1120-1150℃的鍛造溫度，減少氧化和脫碳；始鍛溫度為1080-1120℃，始鍛溫度≥850℃，鍛后緩冷，并及時退火。另外要求鍛造比大于4.
退火：H13退火用TTT曲線位于淬火用TTT曲線的左側，過冷奧氏體的穩定性降低，有利于退火軟化處理。等溫退火加熱到800℃，保溫2h，降溫至750℃等溫2-4h，爐冷到500℃出爐空冷，硬度為192-229HBS，鍛后必須立即進行球化退火。
淬火和回火：淬火前二次預熱，1040±10℃淬火，540±10 ℃回火 ,獲得回火馬氏體加碳化物組織 ,硬度 HRC46~52
DIN X50CrMoW911 WST1.2631 是德標牌號，一般用來做刀具。
Grades Average Chemical Compositon %
Aisi No. Werk No. Ravne Grade C. Si. Mn. Cr. Mo. V. W. Co. Oths.
1.2631 CRV2 0.50 0.90 0.50 8.50 1.20 0.20 1.20
Applications : Severly stressed machine blades for cellulose & paper industry, wood working, milling cutters, flat & circular blades for cutting 5 - 15 mm thick sheet.
相關資料：H13化學成分
H13鍛件專業制造商_定襄縣崔家莊益成鍛造廠,專業生產鍛件,法蘭,法蘭盤,不銹鋼法蘭,法蘭標準
